化學(xué)成份：
|
牌號(hào)
|
C≤
|
Mn≤
|
P≤
|
S≤
|
Si≤
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
N
|
|
2205
|
0.030
|
2.0
|
0.03
|
0.02
|
1.0
|
4.5-6.5
|
21-23
|
2.5-3.5
|
0.08-0.2
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ：
|
棒材
|
無縫管
|
板材
|
鍛件
|
|
ASTM A182
|
ASTM A789
|
ASTM A240
|
ASTN A182
|
在常溫下機(jī)械性最小值
|
牌號(hào)
|
抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2
|
屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2
|
延伸率
A5 %
|
布氏硬度 HB
|
|
2205
|
620
|
450
|
25
|
≤290
|
2205不銹鋼的特性：
2205雙相不銹鋼合金是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量,故其成本也更低。這種合金特別適用于—50oF/+600oF溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度.
2205的抗腐蝕性能
一般腐蝕由于其較高的鉻、鉬及氮含量,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
局部抗腐蝕2205中鉻、鉬及氮的含量使其在腐蝕性及酸性的溶液中, 對(duì)銹斑及裂隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力?？箲?yīng)力腐蝕不銹鋼的復(fù)式微觀結(jié)構(gòu)有助于提高其抗應(yīng)力裂隙腐蝕的能力。
在一定的溫度、壓強(qiáng)、氧氣及氯化物存在的情況下,氯化物應(yīng)力腐蝕的現(xiàn)象會(huì)發(fā)生。因?yàn)檫@些條件不宜控制。304L、316L和317L的使用在這方面受到限制
應(yīng)用領(lǐng)域
-
壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。
-
石油天然氣管道、熱交換器管件。
-
污水處理系統(tǒng)。
-
紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。
-
高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
-
輪船或卡車的貨物箱
-
食品加工設(shè)備
-
|
